密閉高溫循環器是一種通過循環介質(如導熱油)實現高溫加熱與冷卻的設備,廣泛應用于制藥、化工、食品等工業領域。是利用電加熱元件對循環介質進行加熱,通過循環泵將高溫介質輸送到反應釜或其他需要溫度控制的設備中,實現加熱功能。同時,它也可通過制冷系統對介質進行冷卻,滿足低溫需求。整個循環過程在密閉系統中進行,確保介質不與外界接觸,避免污染和氧化。
一、操作前準備
檢查設備:檢查密閉高溫循環器的外觀是否有損壞,各連接部位是否緊固,電源線是否完好。確保設備放置平穩,周圍無障礙物,且有良好的通風條件。
清潔設備:清理設備表面及周圍的灰塵和雜物,保持設備整潔。同時,檢查循環管道和反應釜內部是否有殘留的介質或污垢,如有需要進行清理。
確認介質:根據實驗或生產需求,選擇合適的導熱介質,如硅油、水等,并確保介質的量在規定的范圍內。檢查介質是否有變質、污染等情況,如有問題應及時更換。
檢查安全裝置:檢查設備的安全保護裝置,如過熱保護器、壓力繼電器、漏電保護器等是否正常工作,確保設備在運行過程中的安全性。
二、開機操作
接通電源:將設備的電源插頭插入符合要求的電源插座,打開電源開關,此時設備控制面板上的電源指示燈應亮起。
設置參數:根據實際需求,在控制面板上設置溫度、攪拌速度、工作時間等參數。設置溫度時,需注意不要超過設備的最高允許溫度;設置攪拌速度時,應根據實際情況選擇合適的轉速,避免過快或過慢影響加熱效果或造成介質飛濺。
開啟攪拌:在設置好參數后,先開啟攪拌功能,使介質在循環系統中充分混合,然后啟動加熱功能,逐漸升溫至設定溫度。在加熱過程中,可觀察設備的運行狀態,如溫度上升速度、攪拌情況等,確保設備正常運行。
三、運行監控
觀察溫度:密切關注設備的溫度顯示,確保溫度在設定范圍內波動。如發現溫度異常升高或降低,應及時檢查設備是否存在故障或介質泄漏等問題,并采取相應的措施。
檢查壓力:對于帶有壓力顯示的密閉高溫循環器,需定期檢查設備內部的壓力情況。如壓力過高,可能是由于介質揮發、氣體積聚或系統堵塞等原因引起的,應及時排除故障,確保設備安全運行。
留意運行聲音:在設備運行過程中,注意傾聽設備發出的聲音,如有異常噪音或振動,應立即停機檢查,找出原因并進行處理。
觀察介質狀態:定期觀察介質的顏色、透明度等狀態,如有變色、渾濁等現象,可能是介質發生了變質或污染,應及時更換介質。
四、關機操作
停止加熱和攪拌:當達到設定的工作時間或完成實驗、生產過程后,先關閉加熱功能,讓設備自然冷卻一段時間,然后關閉攪拌功能。
等待冷卻:待設備冷卻至室溫后,將電源開關關閉,并拔掉電源插頭。
清理設備:將介質從設備中排出,用清水沖洗干凈循環管道和反應釜內部,清理設備表面的污漬和灰塵,為下次使用做好準備。